浅谈解决高压开关用液压操动机构渗漏油问题的方法|10kv高压开关

来源:高等教育 发布时间:2019-04-05 06:34:51 点击:

  液压操动机构广泛应用于高压开关中,作为高压开关的驱动装置,是高压开关产品的重要组成部分。我国高压开关制造企业自上世纪70年代起,就引进、消化、自主设计和制造液压操动机构,并应用于高压开关上,为我国电力、电网建设做出了应有的贡献。改革开放以来,随着我国电力工业的高速发展以及输变电技术的不断提高,推动了输变电设备制造企业的技术进步和产业升级,液压操动机构的设计和制造水平也有了很大的提高,在质量和可靠性方面有了质的提升。但是在渗漏油等一些细节问题上,却一直不能得到用户的满意,在一定程度上制约了国内高压开关企业的发展。
  1、液压操动机构对国内高压开关企业市场占有率的影响
  目前,我国的高压开关企业已能设计、制造最高至1100kV的开关,产品的技术性能达到了国际先进水平。但在国内电力市场上,国内企业的产品虽然有价格优势,却竞争不过国外企业和合资企业。根据国家电网公司集中规模招标采购的统计数据,2007年国网公司系统共招标采购252kV~550kV断路器2210台,其中国内企业仅中标739台,占33.4%,国外企业和合资企业中标1471台,占66.6%。出现这样的结果,不是国产高压开关设备的技术参数满足不了用户要求或比国外企业和合资企业低,主要是国产的液压操动机构出现了这样那样的问题,导致用户对高压开关的质量和可靠性产生不信任感,降低了国产高压开关在市场上的竞争力。根据2007年的统计数据,在72.5kV及以上开关设备非计划停运的523次中,因液压操动机构原因的占48.4%,并指出液压机构的问题主要是内外渗漏油、频繁打压、蓄能器漏气及电气元件损坏等。在这里面,渗漏油问题又占据了主要原因。液压操动机构的渗漏油问题,在一定程度上成为国内企业争取市场份额的制约因素,因此,电科院提出了彻底“彻底治理开关机构漏油”的强烈要求。
  2、解决液压操动机构渗漏油问题的途径
  液压操动机构是以液压油作为能量传递的介质,在阀系统的控制下,将蓄能器储存的能量转化为活塞杆的动能,进而驱动开关进行分闸、合闸及自动重合闸运动的机械装置。它与一般的液压传动机械如升降机、工程机械在动作原理上是一样的。但由于高压开关的运动特性,要求其具有压力高、动作时间短、速度快等特点。
  液压操动机构频繁出现渗漏油等问题,笔者以为这与液压操动机构的密封结构设计、材质、阀系统加工工艺、密封圈质量及装配质量、油质及油路的清洁度等因素密切相关,而且国内制造厂对于液压机构的质量重视程度仍然不够,往往忙于堵漏和局部治理,对于材料性能和机械加工等方面的研究非常欠缺,这就是造成高压开关的技术参数往往高于进口设备,而运行可靠性却偏低的原因。笔者根据自己的设计和工作经验总结,结合我公司的情况,和诸位同仁共同探讨一下解决液压操动机构渗漏油问题的方法。
  首先,要有专业的设计团队,避免设计中的先天不足,这是解决液压操动机构渗漏油问题的基础。设计人员不仅要掌握液压动力学和液压传动的基本原理,对液压操动机构各组成元件的工作原理及所起的作用进行深入透彻的研究,还要了解高压开关的运动特性;在借鉴前人的基础上,要进行大胆的改进和创新,大胆使用新技术、新工艺、新材料;在具体的设计中,从材料选用、密封件压缩量计算、公差配合、运动特性计算和工艺处理等各个方面都要予以重视。只有这样,才能把“先天不足”的隐患降低到最小,这就为解决液压操动机构的渗漏油问题奠定了基础。
  其次,要有专业的加工工艺指导书和工艺程序、高水平的技术工人和能达到零部件技术要求的加工设备。液压操动机构的零部件加工精度和配合要求都是很高的,如工作缸和活塞杆之间的配合尺寸,既要保证运动灵活,又要保证密封,其配合间隙只能在几个微米左右;控制阀在进行分、合闸转换时,仅靠阀口进行密封;而密封圈更是大量的应用于液压操动机构中,密封圈所接触面的光洁度对内外渗漏有着很大的影响。所有这些,稍有不慎就会造成内外渗漏油的问题。我公司生产的某一重点型号的液压操动机构,在样试时从来没有出现过渗漏油的问题,但是到了批量生产时,经常出现渗漏油问题,眼看交货期就要到了,但产品就是出不了厂。后来在跟踪加工过程时才发现,原来样试时零部件量小,设计和工艺人员能及时去车间指导生产,加工车间也使用了相应精度等级的加工设备和相应技术等级的工人进行加工和操作,所以零部件没有问题。但是到了批量生产时,由于要赶进度,使用了一些加工精度满足不了图纸技术要求的设备和技术等级相对较低的工人进行加工和操作,加上设计和工艺人员现场服务时间的相对减少,导致一些无法用常规检具检查出来的不合格品进入了装配环节,从而发生了工作缸大量渗漏油的问题。因此,保证零部件的尺寸精度和光洁度,是保证液压操动机构实现其功能并在运行中不发生内外渗漏的必要条件之一。要保证零部件的尺寸精度和光洁度,专业的加工工艺指导书和工艺程序是前提,相应等级的技术工人和相应精度的加工设备则是保障。
  第三,精细的装配和严格的测试检验,是液压操动机构不发生渗漏油的最后保障。液压操动机构装配的好坏,对其运行质量影响极大。要达到精细装配的目标,笔者以为以下过程不可或缺。首先,设计、工艺和车间技术组应将装配工艺作业指导书编制完成,并对装配工人进行专门的培训,合格后方可上岗。第二,对进入装配车间的零部件全部进行检验,零部件合格后方能进入装配车间装配。第三,对进入装配车间的零部件进行清洗、去毛刺后,开始分装,同时填写装配质量跟踪卡(这样即可以让接班的工人明白接下来该干什么,又可以对质量问题进行追溯)。第四,总装配,并按要求进行各项出厂试验,合格后方可出厂,否则返回车间查找原因。我公司按上述思路对装配过程进行了规范,装配质量得到了极大的提高。
  3、结束语
  液压操动机构虽然在工程实际中有如渗漏油等很多问题,但总体上由于其性能稳定、可靠,仍然是高压开关上配用较多的驱动装置。我公司从上世纪70年代引进法国M.G公司的产品以来,一直致力于液压操动机构的研究和更新换代。从上世纪七十年代的LW6型液压操动机构到1996年自主研发出的B型液压机构,2003年又自主开发了CYT型液压机构,公司的液压操动机构一直处于更新换代中,质量和可靠性也在不断提高,为国家电网的建设做出应有的贡献。但是不可否认的是,液压操动机构的渗漏油问题却一直困扰着我们,由于没有引起足够的重视,直至付出了被两次禁止投标的惨重代价。后来,在公司领导和各级部门的共同努力下,我们痛定思痛,及时吸取教训,总结经验,组建了专门的液压操动机构设计室和装配厂,产品质量有了明显提高,出厂的产品基本没有再发生渗漏油的问题。
  需要说明的是,液压操动机构的渗漏油问题是高压开关大量工程问题中比较突出的一个,笔者对解决液压操动机构渗漏油问题的探讨,只是希望引起行业同仁对液压操动机构质量和可靠性的关注,不断改进和提高高压开关产品的技术性能,促进民族高压开关行业欣欣向荣,持续发展!

推荐访问:渗漏 浅谈 液压 高压
上一篇:高层建筑施工中的沉降观测应用 沉降观测点怎么测量
下一篇:最后一页

Copyright @ 2013 - 2018 四八文档网-文档下载,办公室文档软件 All Rights Reserved

四八文档网-文档下载,办公室文档软件 版权所有 沪ICP备09019570号-4