[古城矿选煤厂技术改造设计简介]阳泉三矿选煤厂

来源:高等教育 发布时间:2019-04-06 06:21:16 点击:

  山东临沂矿务局古城煤矿选煤厂原设计年入选能力60万吨,由于矿井产量增加,急需对60万吨选煤厂进行技术改造,技术改造后要求年入选原煤能力达到180万吨。   选煤方法采用不分级跳汰工艺。1-8mm精煤离心脱水,粗煤泥采用高频电磁筛回收,细煤泥浓缩压滤。该工艺具有系统简单,运转可靠,操作管理方便,完全符合古城矿易选煤的媒质特点和矿情实际。
  技术改造设计内容:对现有主厂房进行改造,新增动筛车间、煤泥回收车间,新增2台φ30m浓缩池及水池水泵房、精煤储装运系统和管网改造以及相应的配套设施。
  现将技术改造设计中新增主要设备和主厂房设备布置介绍如下。
  一 、新增主要设备
  1、原有一台14 m2跳汰机保留,新选1台SKT2004-20型筛下空气室数控风阀跳汰机,它采用了节能数控风阀,高压风集中加油和净化,漏斗型组合式机体和精确可靠的自动排料等新技术,较之一般LTX型跳汰机,处理量大,分选效率高,对煤质变化适应性强,运转平稳可靠易于操作,节能低耗,且噪声低,有利生产和环保。
  2、精煤分级脱水筛选用ZKB2675型振动筛,它是国内普遍使用的成熟产品,该机采用双轴自同步块偏心式激振原理,结构简单,弹簧采用橡胶弹簧,噪声低,运转可靠,筛分效率高,使用维护方便。
  3、选用1台TLL1000A型离心脱水机,该机为改进型,具有脱水效果好,检修方便,运转可靠,噪声低,使用寿命长等优点。
  4、煤泥压滤采用4台300 m2快开压滤机。
  5、XTS-2475型高频电磁筛,是新兴的用于煤泥水处理细颗粒煤炭分选的高科技设备。其特点是下筛体与水平地面的角度可以在线调整,调整范围在20︒~40︒之间;筛面高频振动,筛箱不动,筛面自清洗能力强,筛分效率高,处理能力大。
  二、主厂房设备布置
  现有主厂房往南扩一跨,长度同原厂房,新增的20 m2跳汰机、矸石和中煤斗式提升机、弧形筛、精煤脱水筛、离心机以及变压器室、高低压配电室均布置在这一跨内。老主厂房集控室也搬到这一跨的13.2m平面。老主厂房集控室位置再布置两台精煤高频电磁筛。
  供跳汰机使用的空气压缩机原用6 m3/min 活塞式压缩机,为提高供风质量及改善环境,改换为LGFD―10/8型风冷螺杆压缩机2台(一台备用),并安装于原压风机房内,利用原有风包作储能缓冲。主管路改换为φ108×5无缝钢管。
  新增跨距8m,新车间与老厂房轴线之间留有1.5m缝。该处地质条件复杂。主厂房施工时发现该处为原被取砂的地方,取砂最深处7-8m,平均有5-6m,后来用矸石回填。原主厂房的基础为桩基上部承台,施工时难度很大。新增这一跨与原主厂房之间距离较近,上部设备多,载荷大,且为震动载荷,只能采用桩基础,同时又不能影响主厂房正常生产。新老厂房桩基可能相互交错,给施工带来挑战,设计时作为一个专题在施工图中加以研究解决。
  把主厂房2.8m链板运输机往南延长,链板机宽度800不变,提高链板机速度,使20 m2跳汰机选出来的精煤与14 m2跳汰精煤汇合进入上仓皮带走廊装车。
  20m2跳汰机选出来的矸石通过运输设备转至主厂房东面的矸石仓;
  20m2跳汰机选出来的中煤通过运输设备转至中煤上仓皮带进仓装车。主厂房新增一跨平面、见下图。从图中可看出,新老设备布置紧凑,衔接合理。
  
  古城矿原煤属低硫、低磷气煤,可作炼焦配煤,可选性属易选煤。技改工程由江苏省第一工业设计院设计,2007年初开工,2008年4月竣工投产。总投资5000多万元,将60万吨的中型厂改造成一座自动化程度高、年入选原煤180万吨的大型选煤厂。2008年投产后,取得了可喜的经济效益,当年利润达2.4亿元。
  

推荐访问:技术改造 古城 简介 设计
上一篇:浅谈解决高压开关用液压操动机构渗漏油问题的方法|10kv高压开关
下一篇:最后一页

Copyright @ 2013 - 2018 四八文档网-文档下载,办公室文档软件 All Rights Reserved

四八文档网-文档下载,办公室文档软件 版权所有 沪ICP备09019570号-4