道路桥梁施工【道路桥梁施工中应注意的问题探讨】

来源:经管营销 发布时间:2019-03-28 05:38:53 点击:

  摘要:我固幅员辽阔,经济发展水平参差不齐,总体上水平不高,公路桥梁发展还是要着眼于量大、面广的一般大,中桥。这类桥梁仍以预应力混凝土结构为主。首先,要着重抓多样化、标准化,鳊制适用经济的标准困,提高施工水平和质量,然后再抓住蹄越大江(河)、海湾的特大型桥梁建设,不断总结经验,既体现公路人的建桥水平,又要保证高标准、高质量建桥。
  关键词:桥梁;公路,施工
  
  改革开放和党的富民政策改变了人们的认识,“要致富、先修路”已成共识,加快交通基础设施建设已变成了人们的自觉行动。国家投资重点倾斜以及集资渠道的多元化,为我国公路桥梁发展提供了资金保证。展望公路桥梁发展趋势,珍惜时机,创造性劳动,为改变我国公路建设落后状况,努力工作。
  
  1.桥梁施工和使用过程中存在的问题
  
  1.1
  裂缝的形成
  裂缝是混凝土工程中最普遍的病害之一。裂缝的出现,致使混凝土强度下降,承载力减弱,在持续的受力作用下,其结果更为严重,同时会造成严重的经济损失。但如果裂缝小于标准要求的极限,一般不会影响工程结构的承载能力,使用功能和耐久性,往往只影响结构外观而产生疑虑。至于混凝土出现裂缝的原因很多,一般主要有以下几点情况:
  (1)混凝土原材料质量差:①水泥标号低,或放置时间过久,致使水泥变性,或受潮而性能低下。②骨料品种质量差,为了降低成本,对骨料就近采挖,不经过检验就用于施工。
  (2)在施工时,对混凝土的配合比不规范,随意性大,单凭经验不按标准规定进行配比操作。
  (3)在浇筑灌浆过程中,对混凝土的振捣过猛或不足,使混凝土结构整体不均匀,局部骨料沉塌,混凝土干膜后出现蜂窝、麻面状。
  (4)在混凝土浇筑后,由于混凝土在水化热自干过程中受到混凝土结构不均衡的预应力制约而形成裂缝。正常情况下,在混凝土浇筑后,水泥的水化热会使混凝土结构内部温度升高,在2~3d内温度可高达50~80℃。而混凝土的膨胀系数只为50~80℃。这就表明,在无风和没有太阳照射情况下,混凝土表面温度与周围环境温度存在差别,这时,便出现温度收缩现象,形成裂缝。
  (5)在混凝土膜撤除后,没有给予适当的保湿保养,从而使由于混凝土结构在继续凝干时混凝土体表过于脱水而出现干裂。
  (6)由于气候的急剧变化,容易导致混凝土体表面因克服气温而脱水蒸发,在这种条件下没有对混凝土体采取有效措施,进行覆膜保湿,以致使混凝土体表面干裂。
  
  1.2
  局部蜂窝、麻面和气泡现象的出现
  造成这种现象的结果,主要是使混凝土结构大大降低了结构的严密性,其疏松的结构强度几乎降低到最低点。在使用过程中其承受能力极大地减少,并且容易遭受腐蚀而造成重大的损伤,严重地降低了工程的承载力和耐用性。造成这种现象的原因大体有以下几点:
  (1)在施工时,不按照标准要求进行配比,施工工艺差,在操作上不按程序操作,随机性调整时有发生。
  (2)在浇筑混凝土后,进行振捣不规范,不均衡,使得振捣不足部位的结构疏松,不密实,在撒膜后容易出现蜂窝、麻面等现象。在振捣过多部位,骨料易下沉,混凝土浆泌于表面,混凝土体中间段(层)砂浆富集,易发生由表及里塑性裂缝和干缩裂缝
  (3)对混凝土模加工的精度不够,或周转次数多,导致局部变形漏洞,接缝不够密封而漏浆,从而使骨料间隙无浆,干硬后形成稀疏状蜂窝现象。
  (4)从搅拌到浇筑之间的时间过长,混凝土水灰分发生离析,混凝土结构不密实,在浇筑时不加以振捣或振捣不均。
  由此可知,许多因素都可以导致混凝土结构产生不同程度的裂缝和蜂窝麻面等现象。而由于混凝土是多元、多相、非匀质的复合型材料,其品种多样化,性能不一样,规格类别的适用范围也不一致。所以,要控制混凝土在施工时出现的各种质量问题,必须从结构设计,混凝土原材料到施工工艺、养护等每一步都尽量减少失误或操作的不当,对每一道工艺流程部按照标准来施工,并结合当地的地质状况和气候特点进行合理的调剂。
  2.道路挢粱施工中应注意的问题
   2.1
  要重视调拱调坡层的施工质量,在该层的施工时,特别要抓好各材料的规格、级配及配合比,确保该层的有效宽度内的平整度和匿实度,是保证基层施工质量的基础。
  2.2
  在基层施工中,严格抓好松铺厚度,在最佳含水量的碾压尽量减少基层成型,经初压后进行人工整修,特别要加强基层边缘立模处的压实度,对因特殊情况碾不到位的应采用工人锤和振动夯,分层夯实,以确保其结构层的质量。
  
  2.3
  加强基层养护,在基层施工完成后,采用麻袋进行养护,也可以采用喷洒沥青乳液保护。若不能封闭交通,应限制重车通行,其车速不应超过20km/h,同时应注意其他交通设施对基层的损坏。若出现车槽(坑槽)松散,应采用相同材料修补压实。严禁用松散粒料填补。
  
  2.4
  严格控制基层平整,面层铺筑前用3M直尺对基层进行平整度检测,平整度差且大的路段应进行整平。面层摊铺前认真清扫基层表面,确保基层表面整洁,没有松散浮料和杂质。如有泥土应采用压力水冲洗干净,如基层表面局部下封层脱落,则应将脱落处基层表面清洗干净后补洒透层沥青或补做下封层,面层铺筑前受到其他工序污染,如表面滴落水泥成硬渣时,应予及时清除,以确保面层平整度。
  
  2.5
  沥青路面的施工质量,也取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计及沥青混合料的拌和。
  
  2.6
  沥青混合料的配合比不合理,油石比较大,已铺筑的路面会产生壅包和泛油。油石比较小,路面会出现松散;矿料的质量不好,集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁
  平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低,容易出现路面的各种病害。
  
  2.7
  沥青混合料的拌合不均匀,有时当拌和设备出现意外情况,刚开炉或料温低,含水量大时,会出现料温不均匀现象。当筛分系统出现问题时,造成骨料级配发生较大变化。有时也会出现花白料,使路面难以摊铺成型,温度过高造成沥青老化,不能保证沥青混凝土摊铺质量;拌和能力过小,出现停工待料状况,使接头处温度降低,出现温度差,形成一个个坎;当运输设备不配套或司机技术较差时,会撞击摊铺机,使机身后移,形成台阶。以上因素极易造成平整度和表面密实度差等现象。
  
  3.结束语
  
  总之,通过对桥梁在施工中出现的缺陷进行有效的质量控制,可以总结归类出多种预防措施,在持续发展的桥梁业中有了更加宝贵的经验,在工程建设中可以避免诸多不良因素,为公路建设的稳步发展创造更多的有利条件和有效方法

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