【浅谈机械设备典型部件的安装】什么是人机界面的典型部件

来源:农林牧渔 发布时间:2019-03-12 05:39:32 点击:

  在机械设备安装工程中,部件的装配是基础。部件装配工作的质量对于机械设备的正常运作、设计性能指标的实现以及机械设备的使用寿命有直接的影响。   机械设备的性能和精度是在机械零件加工合格的基础上,通过良好的装配实现的。组成机械,设备的零件有两大类:一类是标准零部件,如联轴器、带轮、轴承、螺栓、齿轮等,它们是机械设备的主要组成部分;另一类是非标准件,在机械设备中数量不多。本文主要介绍标准部件的装配。
  
  1 联轴器的安装
  
  1.1联轴器的清洗和外观检查
  1.1.1联轴器的清洗
  包装良好且用机油保护防锈的联轴器,用煤油擦洗后擦干即可;
  用干油保护防锈的联轴器,需用竹木或塑料刮具刮去干油后用煤油清洗擦干;
  用防锈油漆保护的联轴器,需用香蕉水、松节油、丙酮类浸泡刷洗后擦干,再涂一层机油。
  1.1.2联轴器的外观检查
  检查是否存在铸造缺陷,如砂眼、气孔、缺边角和裂纹等;
  检查加工面是否平滑,配合面是否达到要求的精度和表面粗糙度,槽孔内是否与凸起物;
  检查是否存在制造、运输、存放中造成的变形或损伤。
  
  1.2联轴器的安装步骤
  1.2.1划线。在轴颈上划出安装终端位置线,以确定半联轴器在轴的安装位置。
  1.2.2锤击装配。在配合面上抹机油,分别将键安装于主动轴和从动轴的键槽中,然后再将两半联轴器分别装于主、从动轴上。装配时,将半联轴器对正装入轴,边推边用锤打击直至装入终端位置线为止。
  1.2.3找正连接。先将从动机构找正,并在从动机构联轴器处将从动轴中心线找平,然后以从动轴中心线为基准,用调整垫铁的方法将两半联轴器初步找正,使两轴中心大致对正,两半联轴器端面初步平行,再穿上连接螺栓。
  
  2 带轮的安装
  
  2.1带轮的清洗和轮轴的检测
  2.1.1带轮的清洗。先出去带轮表层的防护油脂,然后用洗轴清洗轴孔后擦干,同时应将装配轴端清洗干净。
  2.1.2带轴轮的检测。用游标卡尺或千分尺测量油轮和孔的配合尺寸,做好记录,以此检查公隙值的大小。
  
  2.2带轮的安装步骤
  2.2.1安装带轮。带传动中的主动轮和从动轮都是工作带轮。工作带轮的孔与轴的连接一般采用过渡配合,同时用键或螺钉固定。工作带轮安装时,首先按轴和带轮孔中的键精修配键,清理配合表面,涂上润滑油,然后用木锤或螺旋压入工具,将带轮装在轴上。
  2.2.2安装张紧轮。张紧轮属于另一种性质的带轮,它可以自由的在轴上转动,其轮毂中装有轴套或滚动轴承。安装时应先将轴套或滚动轴承压在轮毂孔中,然后再装到轴上。
  2.2.3挂传动带。以安装V带为例,先将传动带套在小带轮的槽中,然后转动大带轮,用旋具将V带拨入大带轮的槽中。
  2.2.4调整张紧力。在带传动机构中,一般都装有调整张紧力的拉紧装置。原理是通过改变两个带轮的中心距来实现张紧力大小的调整。
  
  3 滚动轴承的安装
  
  3.1滚动轴承的清洗
  3.1.1用防锈油封存的滚动轴承可用汽油或煤油清洗。
  3.1.2对于用防锈脂封存的滚动轴承,首先应将轴承中的油脂挖出,然后将轴承放入热油中使残油熔化,再将轴承从油中取出冷却后放入汽油或煤油中清洗,用干净的白布擦干。
  3.1.3维修时拆下的可用旧轴承可以用碱水或清水清洗。
  3.1.4装配前清洗的最好用金属清洗剂。两面带防尘盖或密封圈的轴承,装配时不需要再清洗;涂有防锈润滑两用油脂的轴承,装配时也不需要清洗。
  
  3.2滚动轴承的安装
  3.2.1深沟球轴承的安装
  当轴承内圈与轴是紧配合,轴承外圈与轴承座是较松配合时,先将轴承压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔中。
  当轴承外圈与轴承座是紧配合,轴承内圈与轴是较松配合时,先将轴承压入轴承座孔中,然后再装轴。
  当轴承内圈与轴、轴承外圈与轴承座都是紧配合时,将轴承同时压入轴颈和轴承座孔中。
  3.2.2圆锥滚子轴承的安装
  因圆锥滚子轴承内外圈可以分离,安装时可分别将内圈装在轴上,外圈装在轴承座孔中,然后再通过改变轴承内外圈相对位置来调整轴承的间隙。其安装方法与深沟球轴承类似。
  
  4 螺纹连接
  
  4.1螺纹连接的技术要求
  为了使螺纹的连接牢固可靠,在拧紧螺纹时,必须有足够的拧紧力矩。同时,螺纹连接的精度还应符合配合螺纹精度的要求。为防止在冲击、振动、交变载荷作用下出现松动现象,螺纹连接必须有可靠的放松装置。
  
  4.2螺纹连接的装配方法和要点
  螺纹连接的装配工艺比较简单,其过程是使用旋具或扳手等工具通过螺纹连接,将被连接零件紧固在一起的过程。
  4.2.1螺母、螺栓、螺钉的装配
  螺栓、螺钉不能弯曲变形,螺栓、螺钉头部和螺母底面应与连接件保持接触良好。
  被连接件应受力均匀,互相贴合,连接牢固。
  拧紧成螺栓或螺母时,应根据被连接件的形状和螺栓分布情况,按一定的顺序分几次拧紧。
  4.2.2双头螺柱的装配
  必须保证双头螺柱与机体螺纹配合有足够的紧固性。
  双头螺柱的轴线必须垂直于机体表面,装配时可用90度角尺进行检查。偏角较小时,可将螺孔用丝锥矫正后再行装配;偏角较大时不能强行矫正,否则会影响连接的可靠性。
  进行双头螺柱的装配应使用润滑油以避免产生咬住现象,另外也便于拆卸。
  
  结束语
  
  任何机器和设备都是由一些基本零件组成的如果这些部件的安装质量不高,势必造成机器精度下降、运转性能差、消耗磨损加快、使用寿命缩短等后果,因此在安装过程中,必须严格按照规定规范进行。

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