[卫生管施工技术推广] 建筑施工技术

来源:职业教育 发布时间:2019-05-07 06:06:25 点击:

  摘要:不锈钢卫生级管道以其环保、卫生、质量优越等优点,被越来越多的应用于生产生活的方方面面,具有很大的市场空间。研究不锈钢卫生级管道的施工工艺及技术方法,对提高管道施工水平,提高人民群众生活水平,打造健康生活具有十分重要的现实意义。
  关键词: 不锈钢;卫生管;施工技术
  
  引言
  
  不锈钢卫生级管道(以下简称卫生管)被广泛应用于食品、饮用水、乳品、饮料、啤酒、精细化工、化妆品等行业的管道系统中。同时,医药工业要求高度无菌,而卫生管可以很容易制成抗菌型的,非常合适用于医院、医药等行业中输送流体。由于卫生管材的优异性能,它在社会各个领域都被广泛使用,市场发展前景十分广阔。
  
  1 卫生管的优点
  
  卫生管具有十分良好的性能,突出表现为以下几个方面:
  (1)卫生标准高。因为卫生管采取无毒卫生材料生产,属绿色建材,不仅可输送饮用水,亦可用于医药制药、针剂液等的输送。
  (2)性价比高。卫生管具有壁薄的显著特征,因此在满足压力要求的前提下,比普通不锈钢管更经济实惠。
  (3)寿命长。不锈钢卫生级管道因采用特殊工艺,具有较好的抗氧化、抗腐蚀性,因此卫生管使用寿命长,可视为永久性免维护管材,可大大减少维护费用。
  (4)耐腐蚀性强。由于卫生管化学稳定性好,可耐酸、碱、盐的腐蚀,故其内壁始终保持光滑,水流的阻力小,可有效节省能源。
  (5)表面美观易清洗。卫生管内表面采用电解抛光技术处理,其外表面平整美观,安装精度要求极高,焊缝处理难度大。
  
  2 卫生管技术标准
  
  通常卫生管的管壁较薄,管径较小,常用卫生管技术指标如下:
  (1)采用电解抛光处理,粗糙度≤1μm,
  (2)平面度公差±0.5mm,端面平行度DN20~DN50公差±0.5mm,DN50~DN100公差±1mm,垂直度DN20~DN100 ±10。
  (3)管道连接形式和结构特点:
  a.采用卡箍快装连接方式,替代传统法兰连接式;
  b.只需用手锁紧,无需专用板手,减少安装劳动强度和工时;
  c.容易拆装、维修,便于清洗;
  d.接头与管子连接头采用胀管式和焊接式。
  e.常用卫生管件如下图所示。
  
  (4)密封材料采用耐高、低温,耐酸碱,乳白色医用硅橡胶,工作温度-70℃~+260℃,工作压力1Mpa(10kgf/cm2)。
  (5)卫生管必须符合国家食品卫生检验检疫标准。
  
  3 卫生管施工主要方法
  
  3.1卫生管施工程序
  卫生管施工程序可分为以下步骤:
  施工准备→材料检查与验收→管子下料、坡口及组对→管道焊接及焊缝处理→管道支架制作安装→管路及附件安装→管道复核→管道强度试验→管路冲洗、吹扫→系统调试→交工验收。
  3.2 卫生管主要施工程序说明
  (1)准备材料:备好配管材料,在进入现场时需有材料质量合格证书,并应提供妥善的保管场所。在保管中,应分门别类保管,保持清洁。
  (2)卫生管加工:包括卫生管的切割、坡口、开孔等。卫生管的加工机具必须采用专用工具,尽量采用不锈钢或铜制工具,要避免与碳钢材料直接接触,以免造成卫生管的渗碳腐蚀。
  (3)卫生管焊接技术
   a.卫生管可以采用全自动钨极氩弧焊或手工钨极氩弧焊,坡口形式与尺寸见表1:
  
  b.卫生管焊缝背面充氩保护,也是保证焊缝质量的关键,焊接时,向管内通入氩气,并保持适当压力,可以加强焊接保护,改善焊缝背面成形。对于预制活口采用厚3毫米的橡胶板、透明胶管充氩装置,并在焊缝周围贴上胶带(见图1活动口充氩气保护示意图)。对于固定焊口充氩气使用可溶纸封闭,形成充氩气空间,并在焊缝周围贴上胶带,用粗针头接氩气胶管从焊口间隙向内充氩(见图2固定口充氩气保护示意图)。
  
  c.手动钨极氩弧焊焊接工艺参数如表2所示:
  
  d.氩弧焊引弧一般采用高频引弧法,焊接方向由下向上,焊炬以一定速度均匀前移,其倾角与管道表面呈70º-85º,焊丝置于熔池前面或侧面与管道表面呈15º-20(如图5所示)。严禁在坡口之外的母材表面引弧或试验电流,并防止电弧擦伤母材。
  
  3.2焊接接头表面处理
  生产和现场工程安装应采用单边焊双边成形的氩弧焊工艺,即要求内表面也应具备氩气保护,以使焊缝焊透、平滑。高品质的焊缝是内焊缝呈微凸的R顺畅形状,内焊缝产生凹位、烧穿或未焊透等现象都是不合格产品。现场工程焊接时,如果难于进行机械抛光或者不要求机械抛光时,必须进行表面钝化处理,减少晶间变形的腐蚀倾向。高品质的现场焊接最基本的要求是切管端应接口平齐和采用双边氩气保护焊接。
  3.3 性能检验
  卫生管安装完毕后,应根据设计文件要求进行压力试验、管路吹扫及清洗。
  (1)管道及附件安装完毕,按照施工图纸和流程图仔细核对,确保所有该安装的管道均已安装完毕,并符合设计要求。
  (2)试验介质:不锈钢卫生管试验用水中的Cl-含量不得超过24ppm,根据需要也可以用干燥洁净的压缩空气进行试压。
  (3)管道系统试验时,最低点设置排放点,最高点设置放空装置。
  (4)管道强度试验时,要缓慢逐级升压,达到试验压力后,稳压10分钟,以无泄漏无变形为合格,然后压力降至工作压力,进行全面检查,以无泄漏为严密性试验合格。
  (5)试验合格的管线,分段进行吹扫和清洗。吹扫和清洗时将系统内仪表加以保护,并与设备断开,脏物不得进入设备。水冲洗:采用洁净水冲洗,其流速不小于1.4m/s,以管道入口处水质与出口处水质目测一致为合格。吹扫:采用压缩空气吹扫其流速不得小于20m/s,以管道出口处检查无铁锈、污物等为合格。管道系统吹洗合格后及时封闭并填写吹洗记录。
  3.4 管道处理
  在强度试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下:
  (1)消毒。将管道系统内存水放空,再灌注氯溶液(浓度≥20mg/L),让其在系统内静置不小于24小时进行消毒。
  (2)脱脂。放空消毒液,注入水进行管道冲洗,然后往配液槽中加入NaOH,配成3%的NaOH溶液,循环2 h后,通过中和罐中和处理后排放。
  (3)酸洗,往配液槽中加入48%HNO3和99%HF,配成20%的HNO3溶液和3%的HF溶液,循环1.5 h后,通过中和罐中和后排放。然后立刻进行水冲洗,循环10 min后,冲洗10min后,待出水为中性时停止;
  (4)钝化,往配液槽中加入48%HNO3,配成20%的HNO3溶液,循环2 h后,通过中和罐中和后排放。然后使用生活饮用水冲洗管道,再用纯蒸汽进行工艺消毒。由卫生部门检测,符合不锈钢卫生管道安全卫生标准,则清洗合格,可交付使用。
  
  4 结束语
  
  卫生管的施工技术标准要求,施工相对难度较高。经实践检验,该施工方法可行、可靠,而且效率高。
  
  参考文献:
  [1]赵桃.医用洁净管道焊接质量控制[J].医药工程设计,2007(4).
  [2]GB50236-98. 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范[S].
  [3]QB/T 3922-1999.食品工业用不锈钢管[S].
  [4]GB50235-97.工业金属管道工程施工及验收规范[S].
  
  作者简介:
  刘团结,男,1975年9月,职称:工程师,籍贯:江苏省铜山县,研究方向:工业管道施工

推荐访问:技术推广 施工 卫生
上一篇:刚性药头电雷管的质量影响因素及控制|刚性台阶宽高比的决定因素
下一篇:最后一页

Copyright @ 2013 - 2018 四八文档网-文档下载,办公室文档软件 All Rights Reserved

四八文档网-文档下载,办公室文档软件 版权所有 沪ICP备09019570号-4